全自动木材阻燃罐 木材脱脂罐 新型木材防腐设备

对木材进行防腐处理的主要方法是:采用一种不宜溶解的水性防腐剂,在密闭的木材真空压力罐内对木材施压的同时,将防腐剂打入木材纤维。经过木材压力处理罐后的木材,稳定性更强,防腐剂可以有效地防止霉菌、白蚁和昆虫对木材的侵害。从而使经过处理的木材具有在户外恶劣环境下长期使用的**的防腐性能。
木材防腐罐操作注意事项：，
1、在工作之前，一定要检查各电器是否完好，各处阀门、压力表、真空表、液位计、各类泵是否正常，损坏的则进行更换。
2、在加热、加压过程中，要逐步加温、加压，并要注意压力变化，不得**过罐内所规定的工作压力。
3、工作过程中罐门要保证安全连锁能正常工作，这样就不会出现罐内有压力能打开的情况发生
4、木材防腐罐真空过程中，要保证真空泵的效率，不能出现温度过高的情况，注意降温
5、木材防腐罐罐体外部无保温，喷漆防护，这样能降低罐体的腐蚀
6、使用木材防腐罐时候，要确认药水的酸碱度，不能酸性情况下使用碳钢的木材罐设备
在生产防腐、阻燃木材的时候如果采用传统浸泡法处理木材通常会遇到以下问题：浸泡时间长（通常需要数天）、防腐剂或阻燃渗入木材的深度微乎其微（通常停留在浅表）防腐剂浪费大、效率低且质量难以达到要求。随着国家对防腐产品的要求日益提高以及新标准出台，此种方法已经被淘汰。将木材至于受压容器中抽成一定真空，出去木材细胞腔内之气体，再放空引入防腐剂、阻燃剂药液，加压后使防腐剂、阻燃剂药液压入到木材细胞内抽真空至0.08~0.086MPa，抽真空时间15~60min，抽出木材内部存留的空气，抽真空的目的是降低药液进入木材的空气阻力和提高药液的渗透压，这种作业对小尺寸木材和易浸注的木材比较有效。此后慢慢地向罐内引入阻燃剂药液；加压步骤：当罐内注满阻燃剂药液后，卸除真空，慢慢地加压至1~1.4MPa，保持一定的时间，时间长短取决于所需阻燃剂吸药量。此时通过压力将阻燃剂压入木材内部。